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MOM:智能工厂的大脑

时间: 2021年09月14日 14:58 | 作者:单号无忧 | 来源: 单号无忧物流网| 阅读: 54次

  建设智能工厂必须同时考虑自动化、精益化和信息化,三者缺一不可,只有三者互相支撑、融合提升,必须同时兼顾局部优化和全局优化,避免信息孤岛、自动化孤岛,才能真正实现数字化转型和智能化提升引领,从而成为领先的精益智能工厂。

  ◎ 文/ 佰思杰CTO 骆金松

  定制化生产面临的挑战

  随着个性化定制的需求越来越突出,多品种、小批量、 短交期对生产管理造成了很大难度。

▲大规模定制下产品生产的特点

  个性化定制生产企业普遍面临着如下困难。比较典型的包括:计划编制的困难、成套和缺件的困难、高库存和在制品、多个部门之间协同的困难、柔性自动化产线集成的困难、生产过程的管控、应对变更和插单的困难等。

▲定制化生产面临的现实问题

  常见的应对策略包括大规模定制和柔性化生产,主要有如下几个方面:

▲应对个性化定制的常见措施

  先建设后集成的问题

  许多企业意识到要解决这个问题,必须考虑建设柔性自动化和智能工厂,对于其中的自动化和信息化的建设,选择了“优先推进单点自动化→集成和数字化转型→智能化提升和引领”的实施路径。

▲柔性智能工厂常见的推进策略

  这种渐进式智能工厂建设路线应该是正确的,单点自动化和柔性化通常会选择建设柔性化自动化的生产线。下图是常见的柔性制造系统的原理图,主要包括了加工单元、存储系统、搬运系统、工夹具管理、管理信息系统五个部分。

▲常见的柔性制造系统的原理图

  但是一些企业投入了很多资金,进行了柔性自动化改善,但没有发挥出应有的效益,常见的特征包括:

▲自动化产线建设常见的问题

  ① 自动化产线手工输入、统计分析和生产切换麻烦

  产线的数据都是手工输入,容易出现人为的错误,而且生产切换周期较长,生产过程、质量数据通常需要导出,依靠手工汇总才能进行统计分析。造成这个问题的原因是上层信息系统缺位,或者有上层信息化系统,但是缺少集成。

  ② 缺少统一的集成规范,集成的难度和成本很高

  自动化产线建设缺少信息化集成接口规范,为将来的集成造成许多技术上的困难,补救成本很高。造成这个问题的原因是前期轻视信息化的作用,信息化部门参与不足,缺少集成标准和规范。

  ③ 自动化仓储和物流设备重复建设、浪费严重

  每条线都有独立的自动化仓储和物流设备,互相不能共享使用,大部分仓储物流设备利用率不高,导致很大的重复投资和浪费。造成这个问题的原因是总体规划不足,缺少上层信息系统的同步建设,造成各生产线各自为政,重复建设的问题。

  ④ 企业其他部分的工作没有跟上来,自动化不能充分发挥作用

  企业其他部分的工作没有跟上来,例如物料齐套率不高、缺少自动化配送,该自动化系统的作用不能充分发挥。造成这个问题的原因是,配套的工作没有同步进行,包括信息系统的建设,物流系统的建设、供应链系统的建设、设计工艺的模块化和结构化等。

  ⑤ 自动化系统运维的难度和成本都很高

  由于不同柔性生产线的管理系统由不同厂家提供,功能模块完整程度不一,技术架构不同,这些系统的运维非常困难。造成这个问题的原因是缺少标准化。

  ⑥ 没有从企业整体考虑,没有解决企业的关键问题

  有些自动化项目在立项时,没有从企业整体考虑,没有解决企业的关键问题,局部优化不代表整体优化,产生成本,不产生效益。造成这个问题的原因通常是:精益化总体规划不足,没有找对优化关键点或方向。

文章标题: MOM:智能工厂的大脑
文章地址: http://www.danhaowy.com/wlxxh/122495.html
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